A 304-es rozsdamentes acél perforált heveder nagy szakítószilárdságot és precíz felületi lyukasztást integrál a folyamatos ipari feldolgozósorokhoz, amelyek mechanikus szállítást igényelnek folyadékelvezetéssel, hőátadással vagy légszellőztetéssel. Az ausztenites rozsdamentes acéllemezből vagy tekercsből készült szalagtest számítógéppel-vezérelt lyukasztó-formázott lyukakkal rendelkezik, amelyek megőrzik a szerkezeti merevséget, miközben optimalizált teljesítményt tesznek lehetővé a szárítási, hűtési, mosási és válogatási alkalmazásokhoz.

Szerkezeti konstrukció és élek tervezése

Solid Body alapozó:Hidegen hengerelt -304-es rozsdamentes acél szalaganyagból készült, amely egyenletes vastagságot és lapos szállítófelületet biztosít oldalirányú dőlés nélkül.

Integrált élerősítés:Az éleket szilárdan hagyják, vagy speciális vezetőelemekkel látják el, hogy megakadályozzák az oldalirányú elsodródást és az élszakadást a folyamatos több-tárcsás működés során.

Zökkenőmentes illesztési lehetőségek:Lézeres tompahegesztéssel vagy mechanikus rögzítéssel összeillesztve, az alapanyag vastagságához igazítva, hogy kiküszöbölje a felületi ütéseket a csatlakozási zónában.

Perforált elrendezés és nyitott terület

Furat geometriai konfigurációk:

Elérhető lépcsőzetes kerek furatokban, soros négyzet alakú mintákban és réses konfigurációkban, hogy megfeleljen az adott részecske-visszatartási vagy légáramlási dinamikának.

Nyitott terület számítás:

A nyitott terület százalékos aránya 15% és 58% között van, a furatátmérő és a osztás elrendezése alapján meghatározva, hogy egyensúlyba kerüljön a mechanikai teherbírás és a folyadék áteresztőképessége.

Feszültség-mentesítési sarok sugarai:

A perforációk sima élátmeneteket vagy süllyesztett profilokat tartalmaznak, ahol lehetséges, hogy kiküszöböljék a mikro{0}}repedések terjedését ciklikus hajlítási terhelés alatt.

Alapvető teljesítményjellemzők

Korrózióállóság:Az ausztenites króm{0}}nikkel mikroszerkezet ellenáll az oxidáló környezetnek, az enyhe szerves savaknak és a vizes tisztítóoldatoknak.

Hőstabilitás:Megőrzi mechanikai integritását -50 és 700 fok közötti üzemi hőmérsékleten jelentős mérettorzulás nélkül.

Higiénikus tisztíthatóság:A sima fémfelületek megakadályozzák a maradványok felhalmozódását, támogatva a CIP (tiszta-helyben-) protokollokat az élelmiszer- és gyógyszeripari feldolgozósorokon.

Méretpontosság:A precíziós perforációs osztás szinkronizált kapcsolatot biztosít a meghajtó lánckerekekkel és a nyomkövető görgőkkel, halmozott emelkedési hiba nélkül.

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikációs tartomány
Anyagminőség	AISI 304 / 304L (EN 1.4301)
Övvastagság	0,5 mm és 3,0 mm között
Öv szélessége	200 mm és 2000 mm között
Lyuk átmérője	1,0 mm és 15,0 mm között
Hangmagasság tolerancia	+/- 0.05 mm / 1000 mm
Szakítószilárdság	520 MPa és 720 MPa között
Üzemi hőm	-50 C és 700 C között

Felületi kikészítések

2B marási felület:Szabványos sima, fényvisszaverő felület általános szállításhoz.

Polírozott felület (Ra 0,4 um alatt):Elektro{0}}polírozott felület lehetőség a termék tapadásának minimalizálására ragadós vagy egészségügyi eljárások során.

Passzivált felület:Vegyi kezelés a szabad vas eltávolítására, maximalizálva a korrózióállóságot.

Edge konfigurációk

Maró él / Levágott él:

Tiszta, sorjamentes{0}}nyers élek a szabványos vályús vagy lapos csúszóágy-beállításokhoz.

Karimás / tartó élek:

Felfelé -hajlított oldalfalak a laza ömlesztett anyagok tárolására lejtős vagy lejtős szállítás során.

Perforált margók:

Szilárd, perforálatlan oldalszalagok kifejezetten nyomkövető érzékelőkhöz és élvezető görgőkhöz.

Ipari alkalmazások

Ipari szárítórendszerek:Granulátumok, pelletek és élelmiszertermékek szállítása forró{0}}levegős keringtető alagutakon és fluidágyas szárítókon keresztül.

Gyors-fagyasztó alagutak:Zöldségek, gyümölcsök és készételek szállítása kriogén spirális vagy lineáris IQF fagyasztókamrán keresztül.

Dehidratálás és szűrés:Vákuumos szalagszűrők és folyamatos víztelenítő vezetékek, amelyek gyors folyadékelszívást igényelnek perforált üregeken keresztül.

Termikus feldolgozó kemencék:Folyamatos sütési, izzítási és hőkezelési{0}}sorok közepesen magas hőmérsékletig.

Mérnöki kiválasztási kritériumok

Határozza meg a hő- és kémiai expozíciót:

Igazítsa az üzemi hőmérsékletet és a vegyszeres lemosási gyakoriságot az AISI 304 vagy 304L anyagminőséghez.

A terhelés és a feszültség kiszámítása:

A szükséges szíjvastagság és szakítószilárdság meghatározásához mérje fel a szállított teljes tömeget, a szalag sebességét és a szíjtárcsa átmérőit.

Határozza meg a nyitott terület követelményeit:

Egyensúlyozza a szükséges légáramlási mennyiséget vagy vízelvezetési sebességet a perforált fesztávon szükséges minimális mechanikai szerkezeti szilárdsággal.

Válassza ki a meghajtó típusát:

A szinkronizált több{0}}lépcsős vonalakhoz válasszon pozitív lánckerék-kapcsolatot, vagy szabványos halmozási elrendezésekhez súrlódó hajtást.

Testreszabási lehetőségek

Egyedi perforációs minták:Nem-szabványos lépcsőzés, geometriai nyílástömbök vagy testreszabott furat-szabad szegélyszélességek pontos CAD-rajzok alapján.

Speciális méretek:Egyedi vastagságnövelés 0,1 mm-es pontossággal, folyamatos hossz akár 100 méterig, testreszabott szélesség pedig 2000 mm-ig.

Melléklet integráció:Gyári-hegesztett tartórudak, rögzítő oldalvédők vagy V-vezetők az alsó oldalra szerelve a pontos oldalirányú követés érdekében.

Az előkészítés vége-:Egyedi illesztési konfigurációk, előre-lyukasztott tűlyukak vagy gyári-hegesztett végtelen hurkok azonnali telepítésre készen.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet egy 304-es rozsdamentes acél perforált szalaghoz?

V: Folyamatosan működik 600 C-ig, és szakaszosan 700 C-ig, bár a mechanikai terhelhetősége csökken, ha a hőmérséklet meghaladja a 400 C-ot.

K: Hogyan befolyásolják a perforációs lyukak az öv teljes szakítószilárdságát?

V: A szakítószilárdság csökkenése arányos a nyitott terület százalékával. A terhelési számítások a lyukak közötti tiszta keresztmetszeti{1}}felületet veszik figyelembe.

K: Az öv végtelenített hegesztett állapotban szállítható?

V: Igen, a szíjak gyárilag{0}}hegesztett végtelenített hurokként vagy mechanikus rögzítőkkel is szállíthatók, a gép szétszerelésének korlátaitól függően.

K: Mi akadályozza meg a szíj oldalirányú elsodródását működés közben?

V: Az oldalirányú követést vezetőgörgők, nyomkövető karimák, alul lévő V-vezetőprofilok vagy pozitív lánckerék kapcsolódás vezérlik.

K: A pácolást és passziválást perforációs lyukasztás után végzik?

V: Igen, kémiai passziválást alkalmaznak a visszamaradó lyukasztóolajok és a mikroszkopikus vasrészecskék eltávolítására, helyreállítva a passzív króm-oxid réteget.

Népszerű tags: 304 rozsdamentes acél perforált öv, Kína 304 rozsdamentes acél perforált szíj gyártók, beszállítók, gyár