Az ausztenites rozsdamentes acélból készült 316-os perforált szállítószalag a szerkezeti merevséget és a szabályozott áteresztőképességet egyesíti a folyamatos termikus feldolgozás, nedves szűrés és precíziós anyagmozgatás érdekében.
Perforációs tervezés és nyitott terület
Kerek minták:Lépcsőzetes vagy soros kör alakú elrendezések az általános szűréshez és konvekcióhoz optimalizálva.
Szaggatott minták:A hosszúkás nyílások igazítva maximalizálják a folyadék elvezetését, miközben megtartják a merevséget.
Nyitott területi tartomány:15% és 65% között tervezték, hogy egyensúlyba hozza a vákuumszívó- és terhelési határokat.
Egyedi geometriák:Nem-szabványos négyzet alakú vagy több-portos tömbök meghatározott rendezési sorokhoz szabva.
Főbb jellemzők
Korrózióállóság:
A 316-os fokozat molibdéntartalma kiváló ellenállást biztosít a kloridokkal, sós környezettel és agresszív vegyi mosószerekkel szemben a standard 304-es osztályokhoz képest.
Ellenőrzött áteresztőképesség:
A precíziós-lyukasztott nyílástömbök egyenletes folyadékelvezetést, gázáteresztő képességet és hőátadást tesznek lehetővé a szalag felületén a terhelhetőség veszélyeztetése nélkül.
Méretstabilitás:
Megőrzi a sík felületi profilokat magas üzemi hőmérsékleten és folyamatos mechanikai feszültség mellett, megakadályozva a deformációt vagy a felkunkorodást a nagy sebességű{0}}gyártás során.
Higiénikus tisztíthatóság:
A nem-porózus fémfelületek megakadályozzák a termékmaradványok felhalmozódását, és ellenállnak a nagy-nyomású gőzsterilizálásnak, valamint a helyben történő tisztítási-helyi- protokolloknak.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Vastagság |
0,5 mm és 3,0 mm között |
|
Szélesség |
100 mm és 2000 mm között |
|
Lyuk átmérője |
1,0 mm és 25,0 mm között |
|
Hangmagasság tolerancia |
$\\pm 0,05\\text{ mm}$ |
|
Szakítószilárdság |
Akár 620 MPa |
|
Üzemi hőm |
-196 foktól +700 fokig |
Övépítés
Strip alapozó:Hidegen hengerelt-316-os rozsdamentes acél hasított tekercsekből készült, amelyek egyenletes vastagságtűrést és nagy szakítószilárdságot kínálnak.
Precíziós lyukasztómátrix:A lyukakat nagy{0}}tömegű mechanikus présekkel vagy CNC forgó szerszámokkal alakítják ki, így biztosítva a tiszta nyílásokat anyagleválás nélkül.
Hosszirányú varrat hegesztés:A folyamatos szalaghurkok precíziós AWI- vagy lézerhegesztéssel kapcsolódnak egymáshoz, megőrizve az azonos vastagságot, rugalmasságot és furatosztást a hegesztési zónában.
Edge kondicionálás:Az oldalsó élek precíziós hasításon, sorjázáson és opcionális megerősítésen mennek keresztül az elcsípődés kockázatának kiküszöbölése és a vezetőelemek védelme érdekében.
Drive & Edge opciók
Maróél, sorjázott/lekerekített biztonsági élek és hajtogatott, megerősített oldalszegélyek a nagy feszültségű{0}} alkalmazásokhoz.
Súrlódó-lapos szíjtárcsák vagy pozitív-meghajtócsap/lánckerék-kapcsolódó konfigurációk, amelyek speciális meghajtófuratokat használnak a csúszás kiküszöbölésére.
V-vezetőkkel, oldalsó karimákkal vagy rögzítőcsapokkal felszerelve az abszolút követési stabilitás megőrzése érdekében hosszú szállítószalagokon.
Alkalmazások
Élelmiszer feldolgozás:Folyamatos sütőalagút szalagok, gőzzel blansírozó szállítószalagok, gyors{0}}fagyasztó szalagok és víztelenítő shaker-asztalok-.
Vegyi és gyógyszerészeti:Katalizátor szárító tálcák, porszűrő hevederek, vákuumszalagos szűrők és oldószer extrakciós szállítószalagok.
Ipari gyártás:Üvegmelegítő kemencék, üvegszálas szőnyegszárítás, gumikeményítő vezetékek és automatizált alkatrészmosó rendszerek.
Elektronika és csomagolás:Hőre zsugorodó csomagolóalagutak, NYÁK-szárítósorok és precíziós alkatrészválogató asztalok.
Kiválasztási útmutató
Környezeti expozíció:Ellenőrizze az üzemi hőmérsékleti csúcsokat, a kémiai pH-értékeket és a tisztítószereknek való kitettséget a 316-os fokozat megfelelőségének megerősítéséhez.
Terhelés és feszültség:Mérje fel a szállított teljes tömeget, a szíj tömegét, a súrlódási együtthatókat és a meghajtó nyomatékigényét a vastagság és a szakítószilárdság kiválasztásához.
Permeabilitási követelmények:Az optimális lyukméret és a nyitott terület százalékos kiszámításával egyensúlyba hozza a szükséges légáramlási vagy folyadékelvezetési sebességet a szerkezeti szilárdsággal.
Méretkorlátok:Mérje meg a szíjtárcsa átmérőjét, a középső -középpontok közötti távolságokat-, a maximális megengedett szélességet és a hurok teljes hosszát.
Testreszabási lehetőségek
Méret paraméterek:Egyedi folyamatos hosszúságok, szélességek 2000 mm-ig és vastagságnövelések 0,05 mm-ig.
Rekesznyílás konfigurációk:Egyéni lépcsőzetes osztás, specifikus furat-szélig-margó hézagok és hibrid, több-átmérőjű furatelrendezések.
Edge és követési módosítások:Egyedi hegesztett oldallécek, rögzítőszegélyek, V-vezetőprofilok és lánckerék{1}}fogak rögzítési nyílásai.
GYIK
K: Mi a minimális szíjtárcsa átmérője egy 1 mm vastag 316-os perforált szíjhoz?
V: Az ajánlott minimális szíjtárcsa-átmérő a szíjvastagság 150-szerese, 1 mm-es szíj esetén körülbelül 150 mm.
K: Miben különbözik a 316-os minőség a 304-estől a szállítószalagos alkalmazásokban?
V: A 316-os fokozat 2-3% molibdént tartalmaz, ami jelentős ellenállást biztosít a kloridok és savas vegyi mosások okozta korrózióval szemben.
K: Össze lehet kötni a perforált hevedereket végtelen hurokká a furatminta megszakítása nélkül?
V: Igen. A TIG vagy lézeres tompahegesztést precíz osztásvonalak mentén hajtják végre, egyenletes furattávolságot biztosítva a hegesztési varraton.
K: Mi határozza meg a megengedett legnagyobb nyitott terület százalékos arányát?
V: A nyitott területet a mechanikai szakítószilárdság korlátozza. A 65%-os nyitott terület túllépése általában veszélyezteti a hosszirányú szakítószilárdságot.
K: Rendelkezésre állnak-e hegesztett szerelvények vagy járatok perforált szíjakon?
V: Igen. A kapcsok, lécek és vezetőcsapok meghatározott időközönként precíziós pont-vagy lézer-hegeszthetők az öv felületére.
Népszerű tags: 316 rozsdamentes acél perforált öv, Kína 316 rozsdamentes acél perforált szíj gyártók, beszállítók, gyár
