Hőálló perforált öv

Hőálló perforált öv

Az 1150 fokig terjedő folyamatos hőfeldolgozásra tervezett perforált fémszalag a lapos-lemez szerkezeti stabilitását a precíziós-megmunkált furatmintákkal kombinálja, hogy optimalizálja a légáramlást, a hőátadást és a folyadékelvezetést súlyos, magas hőmérsékletű környezetben.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Az 1150 fokig terjedő folyamatos hőfeldolgozásra tervezett perforált fémszalag a lapos-lemez szerkezeti stabilitását a precíziós-megmunkált furatmintákkal kombinálja, hogy optimalizálja a légáramlást, a hőátadást és a folyadékelvezetést súlyos, magas hőmérsékletű környezetben.

 

Szerkezeti építészet

 

Szilárd lemez alapozás:A hidegen-hengerelt vagy lágyított, magas-hőmérsékletű ötvözetszalagok sima, lapos szállítófelületet biztosítanak, megakadályozva, hogy a kis részek vagy kényes anyagok besüppedjenek a nyílásokba.

 

Integrált élerősítés:Az oldalsó védőburkolatok és a megerősített szegélyek megakadályozzák az oldalirányú nyúlást és az élek felgöngyölítését folyamatos magas hőmérsékletű feszültség mellett.

 

Reteszelő összeköttetések:A moduláris szegmensek vagy a folytonos tekercshez{0}}csatlakozott lemezek biztosítják a zökkenőmentes csuklósodást a meghajtó és a csatlakozódobok körül, bekötés nélkül.

 

Perforációs geometria és nyitott terület

Lyuk profilok:

Bélyegzett vagy lézerrel{0}}vágott körkörös, hornyolt vagy négyzet alakú perforációk az adott hő- és vízelvezető követelményeknek megfelelően.

Nyitott terület aránya:

Szabályozott nyitott terület százalékos aránya 15% és 65% között, kiegyenlítve a mechanikai teherbírást-, maximális termikus konvekciós hatékonyság mellett.

Lépcsőzetes hangmagasság elrendezés:

A 60 fokban vagy 45 fokban eltolt furatközéppontok egyenletesen osztják el a szerkezeti feszültséget az öv szélességében, megakadályozva a helyi szakadást.

Sorjázott nyílások:

A precíziós lyukasztási hézag kiküszöböli a sorját, így a szállított felületeken nincs karcolás, és megakadályozza a részecskék felhalmozódását.

 

A funkcionális teljesítmény előnyei

 

Hőütésállóság:Ötvözetmátrixok, amelyeket úgy alakítottak ki, hogy ellenálljanak a gyors hőmérséklet-ingadozásoknak mikro-repedés vagy ridegedés nélkül.

 

Optimalizált tömegarány:A vastagság-/-perforáció aránya minimálisra csökkenti a termikus tömeget, csökkentve a kemence energiafogyasztását az indítási ciklusok során.

 

Precíziós követési stabilitás:A szigorú dőlésszög-szabályozás biztosítja az egyenes futási beállítást a hosszú szállítószalagokon, minimálisra csökkentve az élsúrlódást.

 

Oxidációs árnyékolás:A védőoxid-lerakódások természetesen magas hőmérsékleten képződnek, és megállítják a mély-rácsos oxidációt az agresszív kemenceatmoszférában.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció Részletek

Vastagságmérő

0,8 mm és 3,0 mm között

Öv szélessége

200–3000 mm (varrat nélküli)

Pitch Options

12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm

Hőmérséklet határérték

600 foktól 1150 fokig

Max felületi terhelés

150 kg/m²-ig

 

Anyaglehetőségek

AISI 310S (UNS S31008):

Magas krómtartalmú-nikkel ausztenites rozsdamentes acél, amely 1050 fokos oxidációs ellenállást biztosít folyamatos üzemben.

Inconel 600 (UNS N06600):

Nikkel{0}}krómötvözet, amely kivételes ellenállást biztosít a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben 1150 fokig.

Inconel 601 (UNS N06601):

Alumíniummal kiegészítve a kiváló vízkőállóság és a szerkezeti integritás érdekében az agresszív hőciklus során.

 

Drive & Edge konfigurációk

 

Pozitív lánckerékhajtás:A perforált rések vagy a hozzáillő élláncszemek közvetlenül kapcsolódnak az edzett acél lánckerekekhez, kiküszöbölve a szíj megcsúszását.

 

Súrlódó meghajtó dobok:Sima vagy kerámia{0}}késleltetett dobok alacsonyabb hőmérsékletű,{1}}szárítási alkalmazásokhoz, ahol a csúszást mechanikusan kezelik.

 

Élkezelések:Hegesztett oldalkarimák, felfelé{0}}fordított védőélek és megerősített zsanércsapok, amelyek laza ömlesztett anyagokat tartalmaznak.

 

Ipari alkalmazások

01/

Sütés és kiszáradás:Folyamatos alagút sütők, kekszsütő szalagok és nagy{0}}kapacitású gyümölcs- vagy zöldségszárító sorok.

02/

Szinterezés és porkohászat:Szabályozott-atmoszférájú szalagos kemencék, amelyek redukáló gázok alatt működnek a fémpor konszolidációja érdekében.

03/

Üveg izzítása és díszítése:Lehrs és hűtőalagutak, amelyek precíz hőterhelés{0}}mentesítési ciklusokkal támogatják a törékeny üvegtárgyakat.

04/

Hőkezelés és keményforrasztás:Extrém hőküszöbök mellett működő fényes lágyító, keményítő és réz vagy nikkel keményforrasztó kemencék.

 

Kiválasztási irányelvek

 

Csúcshőmérséklet ellenőrzése:Illessze az ötvözet minőségét a kemence maximális környezeti hőmérsékletéhez és a biztonsági határokhoz.

 

Nyitott terület számítás:Egyensúlyozza a légáramlási mennyiséget vagy az elvezetési sebességet a minimális szerkezeti teherbírással.

 

Betöltési paraméter ellenőrzése:Értékelje a teljes hevederhúzást, a szállítószalag hosszát és a termék súlyeloszlását a megfelelő vastagság és a meghajtó mechanizmusok kiválasztásához.

 

Környezeti kémiai értékelés:Ellenőrizze a kemence légkörének összetételét, hogy megakadályozza az ötvözet idő előtti lebomlását vagy a szemcseközi korróziót.

 

Mérnöki testreszabás

Egyedi perforációs geometria:

Testre szabott furatátmérők (1,5 mm-től 25 mm-ig), négyzetrácsok vagy speciális hornyolt minták az ügyfél CAD rajzai alapján.

Speciális ötvözetbeszerzés:

Magas-hőmérsékletű szuperötvözetek mérnöki kérésre extrém kémiai vagy termikus környezetekhez.

Méretezés:

Egyedi vágási hosszúságok, meghatározott dőlésszög-tűrések és megfelelő több{0}}szálú követési konfigurációk.

Tartozékok integrációja:

Egyedi-magasságú rögzítőelemek, oldalsó rögzítőlemezek és speciális csuklócsap-reteszelő mechanizmusok.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet a szabványos rozsdamentes acél perforált hevedereknél?

V: A szabványos ausztenites minőségek, mint például az AISI 310S 1050 fokig megbízhatóan teljesítenek, míg a nikkel-alapú szuperötvözetek, például az Inconel 601 1150 fokig terjednek.

K: Hogyan kezelhető a szíj megnyúlása a magas hőmérsékletű -hőtágulás során?

V: A szíjakat precíz emelkedési ráhagyással és alacsony -hőtágulási-minőségű ötvözetminőséggel tervezték, míg a rendszerfelvevő-mechanizmusok elnyelik a méretváltozásokat.

K: A perforációs minta testreszabható-e az adott légáramlási követelményekhez?

V: Igen, a furat mérete, osztásköze és elrendezési geometriája teljes mértékben testreszabható, hogy megfeleljen a pontos CFD vagy termikus konvekciós előírásoknak.

K: Milyen dokumentumokat mellékelnek az egyes szállítmányokhoz?

V: Az EN 10204 3.1 szabványnak megfelelő teljes anyagvizsgálati jelentések, méretellenőrzési lapok és az ötvözetek kémiai összetételét igazoló tanúsítványok.

 

Népszerű tags: hőálló perforált öv, Kína hőálló perforált szíj gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése
A szálláslekérdezés elküldése